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调节阀是生产过程自动化的重要环节之一,以压缩空气或电力驱动,接受调节仪表送来的信号,改变介质的压力,温度,流量等控制参数,使生产安置预定的要求进行,实现生产过程的自动化。
调节阀按照驱动方式分为自力式调节阀,即利用被调介质自身能量,实现压力,温度,流量的自动调节,如自力式压力调节阀,自力式温度调节阀,自力式差压调节阀,自力式微压调节阀等。气动调节阀,以压缩空气作为动力。电动调节阀,以电力作为动力。电液动调节阀,手动调节阀,智能调节阀。按照上阀盖形式分为普通型,散热型,长颈型,波纹管密封型。按照流量特性分为直线,等百分比,抛物线,快开。按照阀芯动作形式分为直行程,角行程。按照调节形式分为调节型,切断型,调节切断型。按照阀芯形状分为平板型阀芯,柱塞型阀芯,窗口型阀芯,套筒型阀芯,多级型阀芯,偏旋型阀芯,蝶形阀芯,球形阀芯。常用的有单座调节阀,双座调节阀,套筒调节阀,角式调节阀,三通调节阀等。
调节阀的发展很快,不断有新的品种根据新的工艺要求开发出来,如智能型调节阀,超小流量调节阀等。
在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中的控制元件。